運轉設備上常用的各類(lèi)密封形式和使用范圍以及特點(diǎn)
1 填料密封
填料密封按其結構特點(diǎn)可分為：
1、軟填料密封
軟填料適用場(chǎng)合：
石墨盤(pán)根能耐高溫、高壓，是解決高溫、高壓密封問(wèn)題的最有效的產(chǎn)品之一。耐腐蝕，密封性能優(yōu)異，且作用穩定、可靠。
芳綸盤(pán)根是一種高強度的有機纖維，編織成的盤(pán)根再經(jīng)浸漬聚四氟乙烯乳液和潤滑劑。
2、硬填料密封
3、機械密封
機械密封結構圖
迷宮密封是在轉軸周?chē)O若干個(gè)依次排列的環(huán)行密封齒，齒與齒之間形成一系列截流間隙與膨脹空腔，被密封介質(zhì)在通過(guò)曲折迷宮的間隙時(shí)產(chǎn)生節流效應而達到阻漏的目的。
1）平滑式迷宮密封
2）階梯式迷宮密封
3）折式迷宮密封
蜂窩式迷宮密封的密封齒片焊成蜂窩狀，以形成復雜形狀的膨脹室，它的密封性能優(yōu)于一般密封形式，適用于壓力差較大的場(chǎng)合，如離心式壓縮機的平衡盤(pán)密封。蜂窩式迷宮密封制造工藝復雜，密封片強度高，密封效果較好。
（a）油封密封
油封密封是一種自緊式唇狀密封，其結構簡(jiǎn)單，尺寸小，成本低廉，維護方便，阻轉矩較小，既能防止介質(zhì)泄漏，也能防止外部塵土和其它有害物質(zhì)侵入，而且對磨損有一定的補償能力，但不耐高壓，所以一般用在低壓場(chǎng)合的化工泵上。
（b）動(dòng)力密封
化工泵在與運轉時(shí)，副葉輪所產(chǎn)生的壓頭平衡了主葉輪出口高壓液體，從而實(shí)現密封。停車(chē)時(shí)，副葉輪不起作用，因此必須同時(shí)配備停車(chē)密封裝置解決停車(chē)時(shí)可能產(chǎn)生的化工泵泄漏。副葉輪密封結構簡(jiǎn)單、密封可靠、使用壽命長(cháng)，化工泵運轉中可實(shí)現滴水不漏，因此在化工泵輸送含雜質(zhì)介質(zhì)的泵上經(jīng)常采用。
（c）螺旋密封
螺旋密封也是動(dòng)力密封的一種形式，它是在旋轉的軸上或者在軸的包容套上加工出螺旋槽，軸和套之間充有密封介質(zhì)。軸的旋轉使螺旋槽產(chǎn)生類(lèi)似于泵的輸送作用，從而阻止密封液的泄漏。其密封能力的大小與螺旋角度、螺距、齒寬、齒高、齒的作用長(cháng)度以及軸與套之間的間隙大小有關(guān)。由于密封之間不發(fā)生磨擦，因而壽命長(cháng)，但由于結構空間的限制，其螺旋長(cháng)度一般較短，因而其密封能力也受到局限。在泵降速使用時(shí)，其密封效果則會(huì )大打折扣。
5、干氣密封
干氣密封特點(diǎn)：
密封性能好，壽命長(cháng)，不需密封油系統，功率消耗少，操作簡(jiǎn)單及運行維護費用低。干氣密封作為不需任何密封端面冷卻和潤滑用油的無(wú)維修密封系統，正取代浮環(huán)密封和迷宮密封而成為石化行業(yè)高速離心壓縮機軸封的主體密封。
干氣密封適用場(chǎng)合：
離心式壓縮機等高速等高速流體機械，適用于少量工藝氣泄漏到大氣中無(wú)危害的工況，如空壓機，氮壓機等。